預分支電纜的檢測：
a、除例行耐壓試驗外，務(wù)必增加絕緣電阻檢測，用搖表即可，在每個(gè)分支體完成注塑完成后用搖表測量絕緣情況，在成品耐壓后也應用搖表檢測絕緣情況，防止在水冷卻過(guò)程中分支體進(jìn)水造成短路，一般交流耐壓試驗檢測不出，只能增加一套用搖表檢測工序。
b、線(xiàn)芯導通檢測，在每個(gè)分支體應測試與主干的導通試驗，防止在生產(chǎn)過(guò)程中由于操作不當造成分支體與主干斷路。
1）、注塑用絕緣材料應采用與主、分電纜內層絕緣或外層護套型號相同的絕緣材料；
2）、在注塑過(guò)程中不得對主、分電纜原有的內層絕緣及外層護套造成任何傷害；
3）、確保注塑材料和主、分電纜外層護套有效粘全后的氣密性和水密性；
4）、分支聯(lián)體注塑成型后，耐壓AC.3500V、5min不出現擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。
預分支電纜是近幾年來(lái)越來(lái)越流行的一種電網(wǎng)系統結構，預分支電纜具備很多傳統的電纜所不具備的優(yōu)點(diǎn)和性能，可以極大地提高大家的用電質(zhì)量和安全，所以目前越來(lái)越多的地方開(kāi)始普及預分支電纜，預分支電纜的質(zhì)量是很好的，造價(jià)也比較低廉，所以的實(shí)用，也很高，預分支電纜的特點(diǎn)是什么呢?預分支電纜是工廠(chǎng)在生產(chǎn)主干電纜時(shí)按用戶(hù)設計圖紙預制分支線(xiàn)的電纜，是近年來(lái)的一項新技術(shù)產(chǎn)品。分支線(xiàn)工廠(chǎng)預先制造在主干電纜上，分支線(xiàn)截面大小和分支線(xiàn)長(cháng)度等是根據設計要求決定，極大縮短了施工周期,大幅度減少材料費用和施工費用,更大地保證了配電的可靠性。
電力線(xiàn)纜受潮的原因
1、電纜敷設完成后，因現場(chǎng)施工條件限制未能及時(shí)進(jìn)行電纜頭制作，使未經(jīng)密封處理的電纜斷口長(cháng)期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進(jìn)入電纜。
2、新進(jìn)的整盤(pán)電纜在出廠(chǎng)時(shí)，其兩頭均使用塑料密封套封住，但在施工現場(chǎng)根據實(shí)際情況用去一段之后，剩下的部分就用塑料布簡(jiǎn)單包扎一下斷口，由于平時(shí)露天擺放且密封不好，日子一久，難免就會(huì )有水汽滲入電纜。
3、電纜敷設時(shí)，需要經(jīng)常穿越道路、橋梁和涵洞等，由于天氣或其他原因，電纜溝內也時(shí)常積聚了許多的水，敷設過(guò)程中，不可避免的會(huì )出現電纜頭浸在水中的情況，因塑料布包扎不嚴或破損而使水進(jìn)入電纜；另外在牽引和穿管時(shí)，有時(shí)也會(huì )發(fā)生外護套甚至鋼鎧被刮壞現象，當使用機械牽引時(shí)，這種現象尤為突出。
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